振動篩分機采用多連桿和帶座軸承結構作為驅動部件，驅動部件處軸承升溫有時超過國家生產(chǎn)標準，且影響軸承使用壽命。我們更改設計選型有關要素，從外購軸承質量、軸承形式、密封圈、潤滑脂、機械加工工裝等方面進行改進，設備軸承溫升都降低到生產(chǎn)標準溫度以下，保證了產(chǎn)品質量，對同類產(chǎn)品的應用具有指導意義。

　　1、存在的問題

　　振動篩分機采用一個或多個連桿和滾子軸承結構作為驅動部件。驅動部件處軸承溫升有時超出生產(chǎn)標準溫度近 20℃，降低了軸承的使用壽命。

　　2 、改進方案

　　(1)　首先改進軸承裝配質量　驅動組件的軸承裝配改由一名裝配經(jīng)驗豐富的鉗工技師裝配。驅動組件的滾子軸承帶錐套，兩端帶密封端蓋。錐套的圓螺母安裝不好掌握，扭矩大時，滾柱的徑向游隙減小，摩擦變大，軸承溫升高; 扭矩小時，軸承松動，起不到固定和支撐作用。安裝時，既要保證圓螺母的扭矩合適，又要保證傳動軸轉動靈活，需要技師根據(jù)經(jīng)驗掌握扭矩的大小。

　　(2)　變更驅動組件的軸承處結構設計　我們更改了振動輸送機、篩分機的軸承結構，采用自帶密封圈的球軸承代替帶錐套的滾子軸承，軸上和軸承座帶彈性擋圈，不用兩端鑄鐵端蓋和橡膠油封，便于軸向安裝，散熱較好。

　　(3)　變更驅動組件的軸承橡膠油封，改為毛氈密封;由于橡膠油封的內(nèi)孔和傳動軸是過盈配合，密封面摩擦的必然結果是產(chǎn)生大量的摩擦熱，引起橡膠的老化、龜裂，進而導致密封性的降低和壽命的縮短。

　　(4)　用性能更優(yōu)的鈉基潤滑脂代替二硫化鉬鋰基潤滑脂　鈉基潤滑脂具有較長的纖維結構和良好的拉絲性，對金屬附著力較強，可以使用于振動較大和溫度較高的滾動和滑動軸承上。由于長纖維鈉基潤滑脂內(nèi)摩擦大，不適用于高速低負荷的機械潤滑。但是，在低速高負荷的軸承里，長纖維鈉基潤滑脂具有良好的剪斷安定性，適用于曲柄機械、制動裝置、大型絞盤等。它從偽凝膠到凝膠的相變溫度為140℃左右，在軸承工作溫度以上。

　　(5)　增加振動篩分機偏心軸套內(nèi)孔鍵槽加工工裝　我們設計一套專門針對圖1所示內(nèi)孔鍵槽加工找正的工裝，通過調整插床工裝臺X軸、對刀工裝左右兩個方向多次測量，能夠保證內(nèi)孔加工出的鍵槽對稱度在0.02mm以內(nèi)，減少因對稱精度低而引起的軸承溫升。

　　以上就是振動篩分機溫度變高的改進方案，希望對您有所幫助。